공정별 생산물을 옮기는 '행거 라인' / 사진=한세실업

전 공정의 디지털 전환 착수...효율과 지속가능성 향상 박차

전체 생산량의 62% 베트남이 담당...중미 수직계열화 완성

베트남 현지=정민경 기자

[어패럴뉴스 정민경 기자] 10월 26일(현지 시간) 오후, 베트남의 경제 도시 호찌민에서 차로 1시간 30분을 달려 한세실업의 최대 생산기지 TG(띠엔장)법인에 도착했다. 총 11만 평 대지에 11개 공장, R&D센터, 창고 총 13개 동이 들어서 있는 압도적인 광경이 눈앞에 나타났다.

이 곳에서는 현지 직원 약 4,200명, 11개 공장에서 186개 라인을 가동해 연간 4,500만 장(니트셔츠)을 생산한다.

기자가 둘러본 8공장과 1공장은 각각 미국 워크웨어 브랜드, 일본 브랜드의 생산에 최적화된 맞춤형 공장으로 설계돼 있었다. 고객사마다 요청하는 사항이 다양하고 다른 만큼, 공장별 지정된 브랜드의 생산 전문성을 높이는 맞춤형 설비를 갖추는데 투자를 늘렸다. 8공장과 1공장의 연간 생산량은 각각 390만 장, 690만 장이다.

먼저 둘러본 8공장에는 무인 자동 배송 로봇(AGV)이 정해진 라인을 QR코드로 인식해 자율 이동하고 있었다. 워크웨어 브랜드는 두꺼운 원단을 사용하기 때문에, 직원들이 직접 운반하지 않고 AGV를 활용해 생산성을 높이고 있다.

작업 공간에는 개인정보단말기(PDA)가 설치돼 있고, 공간 사이사이 벽면에는 17개의 모니터가 부착돼 있다. 모니터에는 한세가 개발한 스마트팩토리 시스템 ‘햄스’를 통해 수신된 정보가 입력돼, 전 직원들이 모든 작업의 흐름을 한눈에 파악할 수 있다.

자동 연단기, 자동 방단기, 자동 패턴 미싱, 자동 포켓 머신, 초음파 라벨 부착기, 공정별 생산물을 옮기는 행거 라인 등 원단 입고부터 박스 패키징까지 많은 공정이 자동화돼 있었다.

자동화를 통해 최소한의 인원으로 더욱 정확하고 짧은 시간 내 제품을 완성한다. 재단부터 QC까지 제품 한 장을 만들어 내는 데 걸리는 시간은 단 10분이다.

김익환 부회장

11개 공장과 R&D센터의 TG법인, 연간 4500만 장 생산

품질 검수에 까다로운 일본 브랜드를 생산하고 있는 1공장은 이와는 또 다른 분위기다. 각 라인 끝에는 빨간 옷을 입은 검수 인력이 배치돼 있었다. 보통 원단과 재단물 검사는 전체 10~30% 수준이지만, 1공장에서는 100% 이뤄진다. 완성된 옷은 어깨, 팔, 앞판, 뒷판 등 부위를 달리해 총 4차례 수작업으로 검사를 진행한 후, 추가로 검침기를 통해 검사한다. 이 브랜드에게 특화된 설비인 RFID 측정기를 통한 검사를 마지막으로 완료한다.

이 같은 철저한 검사로 일본 브랜드가 요구하는 불량률 0.0125%를 맞추고 있다.

전 세계적으로 패션 산업의 지속가능성이 화두가 된 지 오래다.

특히 유럽은 젊은 세대가 지속가능성에 대한 관심이 높아, 지속 가능한 가치를 제안하는 브랜드가 그렇지 못한 브랜드보다 2배 이상 성장하고 있는 추세다.

패션업계 지속가능성 주제는 더욱 강화되고 있는 상황으로, 대응하지 않으면 리스크, 대응하면 큰 기회를 갖게 된다. 이를 위한 밸류체인 재정립이 필요하다. 밸류체인을 재정립하기 위해서는 효율성을 강화하는 동시에 재활용 기술 개발 등 지속가능성을 위한 투자가 따라야 한다.

‘햄스’ 등 자체 솔루션 개발...디지털 전환 가속

글로벌 패션 브랜드를 고객사로 사업을 확장해 온 의류 제조업자개발생산(ODM) 업체 한세실업은 이에 발맞춰 독자적인 경쟁력을 강화하고 있다.

올해 한세실업은 ▲디지털 기반 공급망 구축 ▲지속가능한 사업 모델 ▲중미 수직계열화 완성 ▲사업 카테고리 확장 등 4가지 선순환 사업구조를 구축했다.

한세실업은 디지털라이제이션을 통해 차별화된 역량을 구축하고 있다. 지난 2015년 생산 공장의 효율을 극대화하기 위해 독자적으로 개발한 스마트팩토리 시스템 ‘햄스’가 대표적이다.

‘햄스’는 제품 생산 과정의 모든 흐름을 데이터로 전환, 전 직원이 공장 가동 및 생산현황을 휴대용 개인정보단말기(PDA)를 통해 실시간으로 점검할 수 있다. 제조과정에서 발생하는 문제를 바로 파악하여 해결하는 것은 물론, 바이어의 요청에 빠른 대응을 할 수 있다. 향후에는 PDA를 활용한 공정 관리(SFC)시스템을 구축할 계획으로, 작업자 개개인의 작업량 확인 및 예정업무 등을 관리하여 생산 과정 전반의 생산량을 향상시킨다.

현재는 미국 대형 소매 업체인 ‘타겟(Target)’에 인공지능 기반 매출 예측 모델을 제시했으며, 산학협력을 통해 개발 중이다.

이 같은 투자는 고객사의 니즈에 부합하기 위한 차별화된 서비스를 제공하기 위해서다. 다수의 고객사는 수기로 작성한 스타일별, 컬러별, 사이즈별 판매 데이터를 기반으로 추가 오더를 진행하기 때문에, 한세가 개발을 앞둔 인공지능 기반 매출 예측 모델이 적용된다면 모든 데이터를 한층 빠르고 일목요연하게 파악할 수 있게 된다.

8공장 무인 자동 배송 로봇 AGV / 자동연단기

지속가능성 향상을 위한 ‘리커버 프로젝트’

한세는 친환경 의류 생산 시스템 확대를 위한 목적으로 리커버 프로젝트를 진행 중이다.

리커버 프로젝트는 한세실업 베트남 법인이 임대해 준 공장 건물에, 리커버텍스가 베트남 법인을 신설해 공장을 세팅하는 사업구조다. 리커버텍스는 원단과 의류들을 모아 분류하고 조각 내 잘게 부순 후, 실을 다시 짤 수 있는 원료 상태인 섬유를 만들어 내는 기술을 가진 업체이다.

이 프로젝트를 통해 순환재생 의류 양산을 준비 중이며, 신규 공장에는 친환경 제조 설비를 구축하고 기존 공장에도 저탄소, 고효율 설비로 교체하고 있다.

샘플 제작은 3D로 교체되고 있다. 한세는 2019년 업계 최초로 3D 디자인팀을 신설, 바이어들에게 실제와 동일한 수준의 샘플을 온라인으로 제공하고 있다. 불필요한 샘플 원단의 폐기물과 샘플 전달 시 소요되는 포장재, 운송 연료 등을 줄이며 비용 절감과 환경 보호 효과를 얻고 있다. 3D 샘플을 통해 ‘타겟’, ‘갭’ 등 주요 고객사의 샘플 생산량을 70% 이상 줄였다.

한세실업은 현재 베트남, 니카라과, 콰테말라, 인도네시아, 미얀마, 아이티 등 8개국에서 25개 법인 및 10개 사무소를 운영 중이다. 베트남 법인은 전체 생산량의 62%를 담당하고 있다.

현재는 특히 중미 수직계열화 완성에 공을 들이고 있다. 최근 미국 신장 위구르 면 사용 금지 등 미·중 관계 악화에 따른 규제가 심화되고 있으며, 미국 바이어들은 원사, 원단 등 구체적인 원산지 증빙을 요구하고 있다.

김익환 부회장은 “공장 준공은 최대한 당기려고 노력 중인데, 2025년 말에는 가동이 될 것으로 예상된다. 화학섬유 생산은 잘하는 업체와 합작법인 내지 인수를 검토 중”이라고 말했다.

한세실업, 내년 매출 목표 2조 원

니트 중심에서 액티브웨어 확장

‘룰루레몬’ 생산 출신 법인장 영입

한세실업의 올해 매출과 영업이익은 각각 전년 대비 20.2%, 10.9% 감소한 1조7,600억 원, 1600억 원으로 전망됐다. 글로벌 소비 시장 위축에 따른 패션 브랜드들의 재고 증가로 오더량이 감소한 것이 주된 요인으로 분석된다.

가장 타격이 큰 시장은 미국이다. 한세는 미국을 비롯해 유럽, 일본 등 다양한 시장에 진출해 있기 때문에 이 같은 여파를 최대한 상쇄시킬 수 있었다. 또 다양한 에이지와 젠더를 커버하는 안정된 오더 구조로 어려움을 극복했다. 니트와 우븐을 병행 생산하는 등 카테고리별 안정적인 시장 비중을 가져가고 있다. 실제로 니트 매출액은 감소한데 반해 우븐 매출액은 증가했다.

내년에는 15% 성장한 2조 원 매출, 12.5% 증가한 1,800억 원 영업이익 달성을 목표로, 고부가가치 카테고리를 공략한다. 니트 위주 사업에서 니트보다 마진율이 높은 스윔웨어, 액티브웨어로 수주를 확대하고 있다. 현재 미국 최대 스포츠웨어 리테일러 딕스 스포팅 굿즈의 스포츠 브랜드 ‘딕스’ 등과 거래 중이다.

올해 액티브웨어 사업이 차지하는 매출 비중은 약 20%로, 공격적인 확장을 위한 투자를 집행했다. 2개월 전, 글로벌 스포츠 브랜드 ‘룰루레몬’의 생산(스리랑카 공장)을 맡았던 법인장을 영입했고, 최근 베트남 TN법인 5공장을 액티브웨어 생산에 적합한 레이아웃으로 변경했다.

김익환 부회장은 “ODM 업계는 코로나19 이후, 경제력 있는 소수 대형 업체로 과점화되고 있는 상황이다. 디자인과 물류, 재고 관리, 수요 예측 등 공급망 전반에 협력을 요구하는 고객사들이 크게 증가하고 있기 때문인데, 새로운 블루오션으로 판단되는 지점이다. 한세실업은 이를 충족시킬 수 있는 몇 안 되는 글로벌 기업으로, 선두가 될 것”이라고 말했다.